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绿色供应链管理

来源:上海物流公司     发布日期:2022/4/5     点击量:
在供应链的各个环节,从原材料获取到产品的制造、运输、使用过程都会产生废弃物,对环境造成严重的污染,威胁人类的健康和生态平衡。
最早提出绿色供应链管理是在20世纪70年代,当时只是作为物流管理研究的一个方面提出的。大规模、有意识地研究绿色物流是在20世纪90年代初。1994年,韦伯研究了一
些产品对环境的影响,建议通过环境准则来选择合适的原材料,同时注重再生利用,并提出了绿色采购的概念。密歇根州立大学的制造研究协会在美国国家科学基金40万美元的资助下,进行了“环境负责制造”研究,将绿色供应链作为一个重要的研究内容,并于1996年提出了绿色供应链的概念。在当时绿色供应链只包含了环境保护和能源节约两层含义,就是用最少的能源、最绿色的材料,制造出最环保的产品。
绿色供应链管理又称环境意识供应链管理(environmentallyconscioussupplychainmanagement),它考虑了供应链中各个环节的环境问题,注重对于环境的保护,促进经济与环境的协调发展。关于绿色供应链管理的确切定义,目前理论界对此还没有一个统一的表述,但总的观点是指在供应链管理的基础上,增加环境保护意识,把“无废无污”和“无任何不良成分”及“无任何副作用”贯穿于整个供应链中,这就是绿色供应链管理。
绿色供应链管理主要包括的领域。
1.绿色供应链设计
绿色供应链是以传统的供应链为基础,并结合制造技术、控制技术和网络技术等新的应用技术,其目标是对资源的合理利用、降低成本和减少对环境造成的严重污染。为了实现上述目标,需要从产品设计、制造、装配、包装、运输、使用到报废后回收处理,供应链的每个环节均充分考虑资源和环境问题,以实现最大限度地优化利用资源和减少环境污染。
作为首要环节的绿色供应链设计环节,主要是要考虑企业生产的产品,无论是本企业内部还是外部,所有相关联的企业和使用者,都要考虑资源利用和对环境的影响。核心企业,作为链条中最重要的企业,需要设计一种全新的供应链运作模式,从设计的源头,到采购:生产、销售和回收以及废弃物的处理,引人绿色的概念,从而全面计划、杜绝任何形式的污染和浪费。
2.绿色供应链的采购环节
绿色采购,就是在原有质量控制的标准、价格可比较的标准的基础上,加入绿色标准,即要求供应商在市场上采用绿色原料、绿色工艺,实现材料、能源的节约,来达到源头控制,满足公众对环保产品的需求,提髙产品的竞争力。
(1)绿色供应商的管理
供应商的选择和评价原来是通过包括技术水平、产品质量、生产能力、价格、地理位置、可靠性、售后服务、供货期和柔性等指标加以考核和管理,而现在应该加人绿色评估要素,确定绿色供应商优先采购的机制。在此阶段,需要考虑到供应商提供的材料是否具有污染性、生产制造过程是否是清洁的、运输过程是否能够节省能源等因素。对绿色供应商的管理要充分体现根据最终产品的要求,结合供应商的实际困难,帮助部分供货商制订生产环境改善计划,以确保供货厂商的生产环境条件达到绿色标准,尽可能减少产品给环境带来的损害,以实现制造方、顾客和整个环境的“三贏”。
美国的一项调査表明:材料经理认为谨慎开发供应评估标准非常重要。他们认为供应方环境评估中的十大重要标准是:①环境记录中的公众揭发;②二层供货方的EFP(高能效表现)评估;③危险物管理;④有毒废物污染管理;⑤在EPA(EthemetforPlantAutomation,与保护人类健康有关)中要求标注的17种危险材料;⑥是否通过IS014000;⑦相反的物流计划;⑧产品包装中的EFP;⑨ODS(消耗臭氧层物质)管理;⑩危险气体排放管理。
目前,跨国公司和国内成功的企业都非常重视对供应方的评估。如:通用电气公司,原来企业过分重视采购的成本,由于采购成品质量对环境保护不利,致使公司为了产品最终满足环保要求,大大提高了中后期的处理成本,甚至出现最终产品达不到环保要求。公司近年来改变了策略,大大加强对供货方的环境评估,如果供货方达不到通用电气公司的环保要求,公司将取消与其的合作。这种措施虽然增长了通用公司的采购成本,但大大减少了公司中后期的环保投入,不仅提高了最终产品的质量,更获得了可观的经济效益。
(2)实行一体化开发,建立一体化供应管理模式
绿色供应链的一体化开发是指核心企业与供应商建立战略伙伴关系,这种伙伴关系有利于改善双方之间的交流,实现共同的期望和目标,共担风险和共享利益,共同参与产品和工艺开发。现在要求供应商从设计阶段,就确定绿色制造机制,确保提髙产品的绿色水平。
建立一体化供应管理模式在于注重核心企业和供应商能够共同设计一种能最大限度地降低成本的一体化供应模式,建立信息共享平台,供应与需求双方可以共享库存数据,信息的共享避免了信息不对称决策可能造成的成本损失。供应与需求双方信息髙度共享,保证了供应与需求信息的准确性和实时性,双方在生产计划、库存、质量等各方面的信息都可以及时交流,以便出现问题时能够及时处理,形成制造商与供应商的协同管理,显著提髙了采购与供应的运作效率。
3.绿色供应链的制造环节
绿色供应链的制造环节不仅指制造、加工过程,它是一个包括了产品设计、材料选择、产品加工、物流设计、包装设计以及产品拆卸等过程的大制造概念。、
(1)绿色设计
绿色设计也称为生态设计,环境设计等。其基本思想是:在设计阶段就将环境因素和预防污染的措施纳人产品设计之中,将环境性能作为产品的设计目标和出发点,力求使产品对环境的影响最小。对工业设计而言,绿色设计的核心是“3R”,即减少原料、重新利用、物品回收,不仅要减少物质和能源的消耗,减少有害物质的排放,而且要使产品及零部件能够方便的分类回收并再生循环或重新利用。
绿色设计的主要内容包括:绿色产品设计的材料选择与管理;产品的可拆卸性设计;产品的可回收性设计。
(2)绿色产品生产策略
①绿色产品生产
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
清洁生产的定义包含了两个全过程控制:生产全过程和产品整个生命周期全过程。对生产过程而言,清洁生产包括节约原材料和能源,淘汰有毒有害的原材料,并在全部排放物和废物离开生产过程以前,尽最大可能减少它们的排放量和毒性。对产品而言,清洁生产旨在减少产品整个生命周期过程中从原料的提取到产品的最终处置对人类和环境的影响。
②绿色产品生产策略
实施全方位设计。企业要实现绿色经营或战略,首先就要在产品和流程方面采取一种全新的设计理念,从而将整个工业体系和经营流程作为一个整体,而非一个个分散的组成部分
对待。
利用创新技术。实施全方位设计,要求引进能够替代原有技术的环保技术,企业可以采用新的产业技术,尤其是那些基于自然物质、自然进程的新技术,来替代旧的、过时的技术。
重新设计生产模式。指的是企业实行闭环式的生产模式(循环经济模式)制造新产品,设计新程序,从而杜绝任何形式的浪费。
转变经营模式。涉及企业运作方式的变革,这种变革主要是改变企业单纯将自己定位于
物质产品和服务的提供商,转而通过强调为顾客提供更多的附加值,来实现企业的持续发展。
对自然资源进行再投资。必须对最重要的资本形式(人类的自然栖息地和生态系统)的存储、维护和扩展进行再投资。疏于对自然资源的保护和再投资,也会间接地影响企业的收
益。
(3)绿色产品生产管理
GM的研究领域主要包括3项内容和2个层次的全过程控制。
3项内容是指绿色资源、绿色生产过程、绿色产品,这3项内容涉及的领域是环境、资源优化和产品制造。
2个层次的全过程控制:一是指具体的制造过程即物料转化过程控制、充分利用资源、减少环境污染、实现具体绿色制造过程控制;二是指在产品设计、制造、装配、包装、运输、使用以及报废后回收处理整个产品生命周期中每个环节均充分考虑资源和环境问题,以实现最大限度地优化利用资源和减少环境污染。
4.绿色供应链的交付环节
绿色供应链的交付环节实际上是一个交付的过程。它包括两部分的内容:一是从核心企业(制造商)到分销商或零售商的过程;二是从分销商或零售商到消费者的过程。
5.绿色物流管理
企业物流包括企业从原材料供应,产品生产和产品销售的全部活动,它由供应物流、生产物流、销售物流和逆向物流构成。绿色物流就是在闭环的物流的各个环节包括:运输、储藏、包装、装卸、流通加工和废弃物处理等物流活动中,采用环保技术,提高资源利用率,最大的降低物流活动对环境的影响。(尤为重视各个环节的中转协调)
进入21世纪,物流行业必将把有效利用资源和维护地球环境放在发展的首位,建立全新的从生产到废弃全过程效率化的、信息流与物质流循环化的绿色物流系统,提倡高效节能,绿色环保。目前,世界上各国都在尽力把绿色物流的推广作为物流业发展的重点,积极开展绿色环保物流的专项技术研究(如在物流系统和物流活动的规划与决策中尽量采用对环境污染小的方案,如采用排污量小的货车车型、近距离配送、夜间运货,以减少交通阻塞、节省燃料和降低排放等),促进新材料的广泛应用和开发,进行回收物流的理论和实践研讨,以及积极出台相应的绿色物流政策和法规,努力为物流的绿色化和可持续发展奠定基础。具体内容包括:
(1)绿色物流体系的建立;
(2)运输的计划化和集运;
(3)从自营物流转向第三方物流;
(4)物流作业的整合(标准化、合理物流网点的建设、中心内合理运作);
(5)确立起合理的商物分离体系。



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